在线红外测温仪设备缺陷类型的确定及处理方法
红外检测发现的设备热缺陷应纳入设备缺陷管理制度的范围,按照设备缺陷管理流程进行处理。根据过热缺陷对电气设备运行的影响程度分为以下三类:
一般缺陷:指设备存在过热,有一定的温差,温度场有一定梯度,但不会引起事故的缺陷。这类缺陷一般要求记录在案,注意观察其缺陷的发展,利用停电机会检修,有计划地安排试验检修消除缺陷。
当电流致热型缺陷发热点温升值小于15K时,不宜按导则DL/T664-2008的规定确定设备缺陷的性质。对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备,如果负荷有条件或机会改变时,可在增大负荷电流后进行复测,以确定设备缺陷的性质,当无法改变时,可暂定为一般缺陷,加强监视。
在线红外测温仪严重缺陷:指设备存在过热,程度较重,温度场分布梯度较大,温度较大的缺陷。这类缺陷应尽快安排处理。对电流致热型设备,应采取必要的措施,如加强检测等,必要时降低负荷电流;对电压致热型设备,应加强监测并安排其他测试手段,缺陷类型确认后,立即采取措施消缺。
在线红外测温仪危急缺陷:指设备最高温度超过GB/T 11022规定的最高允许温度的缺陷。这类缺陷应立即安排处理。对电流致热型设备,应立即降低负荷电流或立即消缺;对电压致热型设备,当缺陷明显时,应立即消缺或退出运行,如有必要,可安排其他试验手段,进一步确定缺陷性质。
电压致热型设备的缺陷一般定为严重及以上缺陷。
通过红外测温工作原理来分类红外高温计的测量法
1、亮度测温法-TNCR 红外高温计
它是根据测量给定波长K0附近一窄光谱范围的辐射用黑体定标的仪器来确定物体的温度,适用于高温测量。
2、最大波长测温法-DCTQ 红外高温计
由维恩位移定律,黑体辐射峰值波长Kmax与绝对温度T之积为一常数,通过测量峰值波长Kmax来计算温度T。此法常用测量极高温(大于2000°C)。由此可见,非接触红外高温计有以下的缺点:测得的温度值是测量对象的表面温度,且必须用发射率进行修正,增加了测量的复杂性;周围介质的影响引起测量误差。
3、多波段测温法 RF-4A14 红外高温计
依次取多个波段,通过计算这些波段辐射功率之间的复杂关系来确定物体的温度。
4、双波段测温法 DCT1 7014红外双色高温计
它是根据测量两个给定波长K1和K2的辐射功率之比,用黑体定标的仪器来确定物体的温度,适合测量发射率变化或未知的物体,但只适合于测量辐射能量密度大的高温物体。这3种方法均由普朗克定律来描述。
5、全辐射测温法 DCTQ-714XO红外双色高温计
它是根据测量波长从零到无限大整个光谱范围物体的总辐射功率用黑体定标的仪器来确定物体的温度。其总辐射功率的大小与被测对象温度之间的关系是由斯蒂芬-玻尔兹曼定律来描述。
1.1高温计概述
IR-EL-6017 系列双色高温计(又称比色高温计),是一款高性能、智能化的双色红外高温计。它具有坚固的外形,采用304不锈钢机芯,可选装带吹扫和冷却功能的304不锈钢防护套。它使用手动可调焦镜头,消色差组合透镜,高可靠性电路设计(低温漂、全数字化测量设计方案、高集成度SOC芯片应用、可视化OLED操作界面)和软件设计(环境温度的补偿、实时信号处理、异常信号的处理、各种应用环境软件代码的不断优化)。这些特殊的设计,使IR-SS系列双色高温计可满足各种苛刻工业现场和精确温度控制的使用需求。
IR-EL-6017双色红外高温计采用双色测温原理通过测量两个不同波长能量的比值来确定物体的温度,先进的软、硬件设计,可满足在水汽、灰尘、目标大小变化、部分被遮挡、发射率变化等环境中,即使检测信号衰减95%,也不会对测温结果有任何影响。
高温计它除了适用于一般工业场合的温度测量外,也适用于远距离测量小目标、发射率易变化的材料以及有强烈衰减的场合精确温度的测量。
IR-EL-6017双色红外高温计可应用于中、高温2000℃以下双色测温需求,如:线棒材、热轧板、锻造、铸造、水泥窑、热处理、感应加热、单晶硅和多晶硅等各种工业场合温度的测量。也可以应用于真空炉、石墨炉、高温炉等超高温3000℃以下双色测温的应用,并具有较高的稳定性。
1.2高温计产品特点
红外测温仪测温范围覆盖250℃~3000℃;
红外测温仪测温精度0.5%,重复精度为2℃,分辨率0.1℃;
红外测温仪响应时间5ms~99.99s可调;
红外测温仪采用手动可调焦镜头,标准焦距0.35m至无穷远,近焦距0.2m~0.5m可调;
红外高温计对探测器采用PID恒温控制,自带全量程温度补偿,避免了环境温度对测量精度的影响;
红外高温计兼具双色和单色测温功能;高亮度绿色LED光源或目镜,清晰显示被测目标的位置及大小;
红外高温计双色模式下,有镜头脏检测功能;
比色高温计采用工业级OLED屏为显示界面,人机界面友好;
双色高温计多功能外设接口:2路独立的模拟量输出、2路报警输出、1路电平输出以及1路RS485通讯接口;
红外双色高温计软硬件等抗干扰设计提高系统稳定性,可抗2500VDC脉冲群干扰;
红外测温仪有抗氧化测量功能,测量时不受氧化物的影响;
1.3DCT1双色高温计与DCT2单色高温计比较的优势
双色测温不会随物体表面的状态而变化(表面粗糙度不一样、或表面的化学状态不一样),不会影响测温的准确性,而单色高温计就会有影响。
RF-4A17高温计的光学部分如玻璃,在使用一段时间后会留下一些灰尘,空气中有水、气、油等,都会使发射率系数降低,所以单色高温计在此时测量温度会降低。双色高温计是通过测量物体在特定的两个波段范围内的比值,当出现灰尘、水汽等,所测得的两个波段范围内的信号同时下降,相除以后,比值不变。但这并不指使用双色高温计就不需要进行维护,灰尘、水汽等太脏时,仍需擦拭玻璃。
RF-4A11单色高温计不能测量比视场范围小的物体。当目标不能充满视场时,会使测量温度低
双色高温计能测量比视场范围小的物体。
1.4RF-4A19红外双色模式适用场合
红外测温仪测量现场多灰尘、水汽和雾气,测量距离远和近的变化,测量小目标,物体局部被遮挡等场合,以及需要免维护的场合。双色模式允许安装角度与测量方向小于45度。当背景温度比被测温度更高时,不适用于选择双色模式,应选择单色模式。
1.5技术参数
型号 |
RF-4A-6017 |
RF-4A-6018 |
RF-4A-7025 |
RF-4A-7030 |
|
测温范围 |
600℃~1700℃ |
600℃~1800℃ |
700℃~2500℃ |
700℃~3000℃ |
|
探测器 |
Si/Si(叠层硅) |
||||
单色工作波长 |
1.08μm |
||||
比色工作波长 |
波长1:(0.7~1.08)μm;波长 2:1.08μm |
||||
主要应用 |
热轧、线棒材、金属锻造、铸造、感应加热、溶化的玻璃、水泥窑、半导体、真空炉、多晶硅、单晶硅 |
高温炉、石墨炉、真空炉、半导体 |
|||
距离系数 |
60:1 |
标准100:1, 60:1需定制 |
200:1 |
||
测量距离 |
标准焦距:0.35m至无穷远可调;近焦距:0.2m~0.5m |
||||
测量精度 |
±0.5%T(T为测量温度值) |
||||
分辨率 |
0.1℃ |
||||
重复精度 |
±2℃ |
||||
单色系数 |
0.100~1.100,步距0.001可调。 |
||||
双色系数 |
0.850~1.150,步距0.001可调。 |
||||
响应时间 |
最快5ms,5ms-99.99s可调节 |
||||
信号处理 |
峰值、谷值、平均值,环境温度过高过低报警,单色、双色可切换,掉电保护等功能 |
||||
输出 |
第一组多种模拟量输出(4mA~20mA,0mA~20mA,0V~5V,0V~10V可切换), 输出分辨率16bit,精确到0.1℃,电流环输出最大负载600Ω,电压输出允许电流10mA |
||||
第二组模拟量输出4mA~20mA,分辨率16bit,精确到0.1℃,电流环输出最大负载600Ω |
|||||
报警输出:上限、下限报警,采用光耦继电器使用寿命无限制, 导通电阻≤2Ω,最大允许电压AC42V或DC60V,最大允许电流120mA,响应时间2ms |
|||||
PNP电平输出(输出电流100mA,带过载保护) |
|||||
RS485输出,可实现参数修改,数据记录和查询等功能 |
|||||
显示方式 |
采用工业级自发光OLED显示屏 |
||||
供电电源 |
DC(20~30)V,带过压、过流、短路保护,功耗:5W(24V@200mA) 内置EMI滤波器,可抗2500VDC脉冲群的干扰。 |
||||
预热时间 |
内置40℃恒温加热器,通电10min后测温。内置全程温度补偿, 测温精度几乎不受环境温度的影响。 |
||||
瞄准方式 |
可见高亮度绿灯或目镜瞄准,2选1 |
||||
接口 |
进口密封插头和12芯高温屏蔽电缆 |
||||
使用环境 |
不带水冷:-20℃~+60℃,吹扫压力为0.1MPa,流量为6L/ min 带水冷:-20℃~+200℃,冷却水压力为0.2MPa,流量为2L/min |
||||
防护等级 |
IP65 |
||||
关键词:热轧线棒材钢坯双色高温计 金属注射成型烧结炉红外高温计 真空氢气炉红外比色高温计
真空热压炉双色高温计 核管退火炉红外高温计 晶体材料红外高温计 晶圆高温处理炉红外高温计
氮化硅气压炉红外高温计 真空淬火炉高温计 碳化钨气压炉红外高温计 CVD 化学气相沉积炉高温计
石墨纯化炉高温计 旋转粉末烧结炉高温计 真空感应熔铸炉红外高温计 热风炉拱顶红外双色测温装置