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RF-4A9001型轧钢钢坯​红外测温系统

作者:admina来源:时间:2021-10-26 15:39:34浏览量:686人阅读

  

RF-4A17 感应加热温度监测系统

RF-4A9001型轧钢钢坯红外测温系统
在轧钢过程中,钢坯的轧制温度是关键的工艺参数,钢坯温度控制的好坏,将直接影响产品的质量。在轧钢工艺中,钢坯温度传统的控制方法是用热电偶测量加热炉内温度的办法间接控制。由于热电偶测得的是炉内腔体的温度,而不是钢坯的真实温度,加上炉内状况的变化,其内部的温度分布也存在着一定的离散性,故热电偶测得的温度并不能代表每一根钢坯的实际温度,而钢坯一出炉,温度就通常用肉眼根据其发红的颜色来估计,无法定量地检测出每根钢坯的实际温度。我们根据轧钢的工艺特点,在RF-4A14系列红外测温仪上,专门增设了轧钢测量功能,不但能较正确地测量出每根钢坯的实际温度,还可以对钢坯的根数进行计数。其使用方法如下:
    将红外测温探头固定安装在轧机的入口或出口附近,并通过瞄准器对准钢坯的运动轨迹,使其能扫瞄每一根钢坯。当每根钢坯经过红外探头时,仪表将自动对钢坯的表面温度进行快速测量(每10毫秒采集一个数据),再经信号处理系统进行处理,整理出MAX温度数据作为该根钢坯的实际温度,从而有效地减小钢坯表面氧化皮的影响。在每根钢坯离开时,上排显示窗显示并保持温度值,在下根钢坯到来时清零。下排显示窗显示计数根数(计数范围0-9999根)。该仪表联接打印机,即可打印出每根钢坯的温度值、根数序号和时间。该仪表还带有上、下限温度报警信号输出和数字通讯接口,可以联接计算机或大屏幕显示仪。使用红外测温仪可以为工艺管理提供有效的依据,为提高产品质量创造条件。

RF-4A9001型红外测温系统主要的性能参数
 
测温范围
RF-4A9001
385-1600°
探测器
IP-65(NEMA-14)等级,通常1.6um
精度
0.3%读数+2°(环温23°±5°
重复精度
0.1%读数+1°(环温23°±5°
温度分辨率
0.2
响应时间
1ms90%
发射率(单色)
0.1001.100,
信号处理
峰值保持,谷值保持,平均值和上等保持
距离系数比(D:S
通常是300:1















环境及物理参数
环境标准
IP-65(NEMA-14)等级
 
环温
探头
-20°-85°(>50°激光关闭)
电子盒
0-85°
防护等级
震动:IEC68-2-6:3G,11-200Hz,任意方向
冲击:IEC68-2-27-50G,11ms任意方向
储存温度
-4085
相对湿度
10%95%,非结露












电气参数
模拟输出
0/4-20mA 0-5/10V
报警输出
常开:24V/50mA
电源
8-36V

感应加热报警系统是控温设备通过红外测温仪测出的目标温度,使用闭环反馈控制,输出PID信号给感应加热设备,实现对目标温度的准确控温。 感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目。
详情介绍:
    感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。

     系统特点
1、 快速响应、高精度的短波红外测温设备,能及时、准确的反馈被测物料的实时温度。
2、 测温设备具备信号处理功能,在两个物料间隔区域内,提供上稳定的目标温度信号,
避免控温设备在此时频繁调节感应设备功率,也就避免线圈内物料被突然加温导致熔化。
3、 快速采集以及快速反应的控温设备,同时,根据不同功率的感应加热设备,在任意时间内,通过自身的自我学习修正后,控温设备就会自动调节,使目标温度快速稳定在设定温度范围以内。

RF-4A18回转窑温度监测系统主要是监测防止窑衬烧穿,及时修补的重要手段。采用人工手持红外测温仪巡测,既费力又不能确保及时发现危险点,从而延误了修补时机。为了保证回转窑的安全运行,我们研制了回转窑筒体温度监测 系统。该系统充分发挥了计算机的优势,可以对回转窑的表面温度信号进行实时自动采集,分析识别处理,将处理的结果显示打印出来或者储存在磁盘上,长期保存,该系统充分弥补了人工手持红外测温仪的不足,减少了人为因素的干扰,回转窑温度监测系统可以连续可靠地检测整个回转窑的表面温度,提高了筒体危险点预报的准确性。
详情介绍:
水泥回转窑表面温度的监测是防止窑衬烧穿,及时修补的重要手段。采用人工手持红外测温仪巡测,既费力又不能确保及时发现危险点,从而延误了修补时机。为了保证回转窑的安全运行,我们研制了回转窑筒体温度监测 系统。该系统充分发挥了计算机的优势,可以对回转窑的表面温度信号进行实时自动采集,分析识别处理,将处理的结果显示打印出来或者储存在磁盘上,长期保存,该系统充分弥补了人工手持红外测温仪的不足,减少了人为因素的干扰,可以连续可靠地检测整个回转窑的表面温度,提高了筒体危险点预报的准确性。


硫磺炉温度监测系统是针对制硫燃烧炉炉膛温度测量、控制。硫磺炉温度监测系统在制硫过程中起到了关键性作用。
详情介绍:
制硫燃烧炉是硫磺回收装置的关键设备,进入装置的原料酸性气在炉内燃烧转化成主要成份为硫化氢、二氧化硫等气体的过程气。过程气正常操作温度在1300℃左右,MAX温度可达2000℃,所以制硫燃烧炉炉膛温度测量、控制十分重要。硫磺炉温度监测系统尤为重要。

DIT1-0716 热风炉专用双色测温仪 700-1600

产品关键词:红外测温仪、活套扫描器、激光检测器、冷金属检测器、激光测距仪
产品描述:开发和生产了活套扫描器、热金属检测器,位移检测器,红外测温仪等十几种能直接替代国外产品的检测器。
产品应用
方坯连铸
板坯连铸
热轧长材(加热炉)
热轧长材(棒线连轧)
热轧长材(型钢/钢管连轧)
热轧板带(加热炉)
热轧板带
工作原理
双色红外测温仪又称比色测温仪:它是利用邻近通道两个波段红外辐射能量的比值来决定温度大小,比值与温度的关系是线性的。这是由探测器的性能决定的。根据不同的双波段比值得到物体表面温度。
双色红外测温仪特点
● 不锈钢外壳
● 冷却装置,通过水冷后可使测温仪在高温环境下连续工作
● 对测量环境的水雾、粉尘不敏感
● 一体化设计,安装调试方便

技术参数

工作电压:DC24V

测温范围:350~1400℃;700~1400℃;600~1200℃;600~1600℃等
测量精度:±1℃%
响应时间:20ms
信号输出:模拟量4-20mA;上下限报警开关量;RS485

工作环境:0-60℃,加水冷后最高可至130℃


DIT1-0714 双色测温仪 700-1400

DIT1-0612双色测温仪 60-1200

DIT1-0510双色测温仪 50-1000

DIT1-0012 双色测温仪 0-1200

DIT1-0716 热风炉专用双色测温仪 700-1600

DIT1-3514红外双色测温仪 350-1400

DIT3-0714 热风炉双色红外测温仪 700-1400

SIT1-0714双色红外高温计700-1400

SIT1-0612红外双色高温计 60-1200

SIT1-0510红外双色高温计 50-1000

SIT1-0012 红外双色高温计 0-1200

DIT3-0716 热风炉专用双色测温仪 700-1600

SIT1-3514红外双色高温计 350-1400


关键词:热轧线棒材钢坯双色测温仪 金属注射成型烧结炉红外高温计 真空氢气炉红外比色测温仪

真空热压炉双色高温计 核管退火炉红外测温仪 晶体材料红外测温仪 晶圆高温处理炉红外测温仪
氮化硅气压炉红外测温仪 真空淬火炉高温计 碳化钨气压炉红外测温仪 CVD 化学气相沉积炉高温计
石墨纯化炉高温计 旋转粉末烧结炉高温计 真空感应熔铸炉红外测温仪 热风炉拱顶红外双色测温装置

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