有些特定应用的手推车产品都具有粉末涂层表面，并且与应用于任何产品的任何表面涂层一样，我们需要测试所应用的粉末涂层，以确保表面涂层能够持久。

以下是常用的一些测试的说明，这些测试用于验证粉末涂料的表面处理能力，正确固化并可以承受您的手推车所使用的环境条件。

附着力测试

交叉影线。交叉影线测试旨在测试粉末涂料对金属基材的附着力。这是通过将交叉影线的网格图案一直切割到涂层中一直到基材上来完成的。然后将特殊的压敏胶带粘贴到交叉影线区域，然后以接近180度的角度快速撕下。然后检查该区域，看是否有任何涂层从基材上剥离下来。

圆轴弯曲。该测试检查粉末涂料对基材的弹性和粘附性。将固化的样品板放入一个小型设备中，该设备会将板弯曲到自身上。涂层不应在弯曲区域破裂或失去附着力。

冲击试验。类似于心轴弯曲测试，冲击测试会使样品面板变形，以测试粉末涂料的附着力。将样品板放入测试机中，然后将球滴到其上以产生深深的凹陷。同样，粉末涂层的饰面不应在受冲击的区域开裂或失去与基材的附着力。

耐久性测试

盐雾测试。这是耐腐蚀测试，通过在涂有粉末的成品面板表面划线或“ X”来执行。然后将面板放入一个施加有腐蚀性雾的腔室中。以设定的时间间隔将面板从腔室中取出，并测量并记录涂层从划线处“蠕变”的距离。如果蠕变量在预定的时间间隔内未超过允许的距离，则面板通过测试。

固化和外观测试

MEK摩擦测试。该测试用于确保粉末涂料在基材上的正确固化。将甲乙酮（MEK）涂在零件或面板的表面上，然后用棉签擦拭。观察到该区域降解或损失了涂料对基材的附着力。

色彩搭配。一旦粉末涂层零件在烘烤炉中固化并冷却后，将完成的颜色与批准的色块样品进行比较。这种目视检查是检查颜色的最常见和最快的方法。如果存在差异，则可以使用分光光度计测量颜色，以提供可以与已知样本和特定颜色的公差范围进行比较的数据。

光泽度测量。通过测量其表面的镜面反射可以验证粉末涂层成品的光泽度。该测试使用光泽度计执行，该光泽度计将光以固定角度照射到零件的表面，然后测量从零件反射的光量。如果测量结果超出公差范围，则可能表明粉末涂料未正确固化。

涂层厚度测试

为了获得最佳的涂层性能，每种粉末都有一定的厚度范围，必须在该范围内使用。在粉末涂料过程中的两个不同阶段进行此测量。零件从粉末房出来后，粉末室技术人员会使用干式计量器进行第一次测量。然后，技术人员可以向喷涂工程师传达他们是否在零件上施加了正确数量的粉末。 

这种立即反馈是有益的，因为在粉末固化之前，它会捕获可能的轻度或重度涂层零件，并且为时已晚，无法解决问题。零件固化后，再次检查密耳厚度，以确保涂层厚度在指定粉末的公差范围内。